FDR System

专利创新技术,用于燃料清洁和生物消毒。

FDR System 的主要优势

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🧪

微生物去除

先进技术,可消除燃料罐中的细菌、真菌和藻类

💧

水分去除

完全去除罐中存在的水分,防止腐蚀和污染

🧽

全面清洁

去除影响燃料质量的灰尘、污垢和残留物

燃料精炼

改善低质量燃料的质量,优化其性能

GNL · 生物 GNL · 液化

GNL 与生物 GNL 创新

用于气体处理的低温光催化反应器

面向低温条件下气流处理,针对 H₂S、挥发性有机化合物(VOC)及含硫微量组分的创新技术。此类杂质不利于天然气液化、提高运行成本,并损害压缩机与低温系统。

工业挑战

  • 腐蚀与压缩机劣化
  • 液化效率下降
  • 维护与停机增加
  • 排放带来的合规处罚

现有技术的局限

  • 活性炭:易饱和、需频繁再生
  • 胺法:能耗高、操作复杂
  • 热力氧化:能耗成本高

方案概述

模块化光催化反应器,可在低温、高压条件下对污染物进行高级氧化。

工作原理

  1. 1湍流强化传质
  2. 2在反应器内对光催化过程进行受控激活
  3. 3产生氧化自由基去除污染物
  4. 4光学设计避免结冰并维持效率

差异化优势

有效去除 H₂S 与 VOC
连续运行,无需频繁再生
降低压缩机磨损
提升液化效率
模块化、可扩展
技术对比
技术效率运营成本连续性复杂度
活性炭
胺法
FDR 光催化(方案)高(预估)中–低

应用领域

  • 液化天然气(GNL)装置
  • 炼化与石化
  • 沼气处理
  • 氢气相关工艺

生物 GNL(可再生来源 GNL)

在生物甲烷与生物 GNL 链中,液化前气体净化同样关键:H₂S、VOC 等杂质会影响效率、设备可用性与合规。模块化光催化方案适用于通往管输级生物甲烷及其液化的高要求气流。

该技术有望降低运行成本、提升效率并延长苛刻工业环境中的设备寿命。

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说明视频

FDR System 用于燃料罐清洁与生物消毒的技术介绍。

这些视频属于该产品线,与上文所述的 GNL / 生物 GNL 创新无关。

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